搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內表面,經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以,它具有玻璃的穩定性和金屬強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕設備。
在搪瓷反應釜中,好的密閉環境會保持釜內有一個合格的氣壓、溫度等,使其反應能正常進行,而密閉性不合格的話,其內部物料的反應效果就會大大下降,所以在選購和使用該設備之前,還得檢測其密閉性。具體要如何檢測呢?介紹如下。
1、進行加溫、加壓式的密封性實驗,可用空氣、氮氣等作為試驗介質,其實惰性氣體的使用效果是更好的,而氧氣或其它氣體則是禁止使用的。
2、要緩慢進行升溫升壓工作。升溫速度不大于80度/小時。試壓時,用連接收將反應釜的進氣閥和壓縮機(或高壓泵)相連。升壓要分次進行,以工作壓力為距離,每升一級逗留5分鐘,升到實驗壓力時逗留30分鐘,再檢查密封狀況。實驗壓力為100-105%工作壓力。
3、在搪瓷反應釜實驗的過程中,如果出現走漏新鄉,應先降壓,適當擰緊它的螺母和接頭,不能在高壓下擰緊螺母和接頭。
4、釜蓋與釜體的密封處閥門是常見的兩個容易漏氣的地方,接頭漏氣,可以通過更換密封圈來解決,有的釜內沒有密封圈是硬密封,這種很難維修,一旦漏氣肯定是密封面破損了,需要返廠維修。如果是閥門接頭漏氣,需用扳手緊緊就行,實在不行就更換閥門。
以上就是檢測搪瓷反應釜的密閉性的方法,然后就是對設備密閉性出現的故障的解決方法的介紹,要求在后續設備的使用過程中,一定要對其針閥進行保養,盡量減少拆卸針閥二頭的卡套螺母,因為頻繁拆卸會無法保證其好的密封性。其次就是釜上所有的閥門都應該雙卡套密封,希望你們能熟知。